近日，由我公司申請的科研創(chuàng )新成果“一種SNCR-SCR聯(lián)合煙氣脫硝裝置”榮獲國家知識產(chǎn)權局實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)。該技術(shù)于2011年11月提交專(zhuān)利申請，2012年7月獲得專(zhuān)利授權。
當前，電站鍋爐及工業(yè)窯爐煙氣脫硝主要采用選擇性非催化還原法（SNCR）、選擇性催化還原法（SCR）。“一種SNCR-SCR聯(lián)合煙氣脫硝裝置” 是我公司經(jīng)過(guò)多年的煙氣脫硝研究及工程實(shí)踐經(jīng)驗，在兩種脫硝工藝的基礎上，研發(fā)出的一種：綜合了SNCR法及SCR法優(yōu)點(diǎn)，并成功克服兩種工藝存在的不足的脫硝工藝技術(shù)。
工藝介紹：
選擇性非催化還原法（SNCR）：在鍋爐爐膛內直接噴入還原劑（氨水或尿素），在850-1100℃的溫度區間內，還原劑與NOx發(fā)生非催化還原反應，從而達到脫除NOx的目的。該工藝最主要的優(yōu)勢：1、投資省，避免了建設脫硝反應器及購買(mǎi)昂貴的脫硝催化劑；2、占地面積少，對于布置緊湊的舊鍋爐尤為適用；3、不增加鍋爐煙氣系統阻力，避免引風(fēng)機改造及運行能耗的增加。其主要不足：1、脫硝效率低，特別對于大型電站鍋爐，其效率一般低于40%；對于排放要求高的鍋爐，其效率達不到要求；2、氨逃逸濃度高。
選擇性催化還原法（SCR）：在爐后區引出煙氣（300-420℃）至脫硝反應器內，在反應器布置多層催化劑層，煙氣中NOx在催化劑的催化作用下與還原劑進(jìn)行反應，還原劑由反應器前煙道上的噴氨格柵噴入。目前，該工藝在電站鍋爐上已有廣泛的運用，該法具有脫硝效率高、氨逃逸低等優(yōu)點(diǎn)。但其投資成本較高、脫硝反應器占地大、煙氣系統阻力大等缺點(diǎn)，也制約了其適用范圍。另外，其脫硝還原劑若采用尿素則需建設昂貴的尿素熱解裝置，增加了投資；若采用液氨則氨站的危險性較高，增加了廠(chǎng)區的安全隱患。
“一種SNCR-SCR聯(lián)合煙氣脫硝裝置”工藝：在爐區850-1100℃溫度區間內，噴入過(guò)量的還原劑（氨水或尿素）與NOx進(jìn)行非催化反應，過(guò)量的還原劑造成高的氨逃逸，氨氣隨煙氣一起進(jìn)入省煤器，在省煤器（溫度區間300-420℃）布置的一層或二層催化劑層中，與未反應的NOx在催化劑的作用下進(jìn)一步反應，從而達到高脫硝效率和低氨逃逸濃度。
本專(zhuān)利技術(shù)對SNCR的噴槍設置進(jìn)行了優(yōu)化和創(chuàng )新，解決了SNCR裝置中普遍存在著(zhù)噴槍設置數量較多、布置方式不合理、布置角度不合理、壓縮空氣消耗大、噴射液穿透能力差、效果難于調節、噴嘴漏液造成高溫腐蝕等問(wèn)題，并提高脫硝效率。另外，該裝置節省催化劑的投資及更換費用、避免建設脫硝反應器及支撐鋼架、減少爐后區占地空間等，具有高效、經(jīng)濟、實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
