云南云景林紙股份有限公司3#堿爐煙氣脫硫除塵技改項目EPC總承包工程采用堿法脫硫+高效除霧器工藝，是將3#堿爐排放煙氣引入脫硫除塵塔內，用稀白液、白液、堿液為脫硫劑在吸收塔內循環(huán)噴淋洗滌，從而脫除煙氣中的SO2，同時(shí)將煙塵溶解于循環(huán)液體內，達到脫硫除塵的雙重目的。新建脫硫除塵系統的煙氣從引風(fēng)機后的水平煙道上開(kāi)口引出，煙氣經(jīng)過(guò)新脫硫除塵塔處理后達到環(huán)保要求，從新脫硫除塵塔“煙塔合一”的80米直排煙囪排放。該工程于2018年9月20日土建動(dòng)工，2018年10月15日開(kāi)始機務(wù)施工，2019年01月20日電氣受電，2019年01月22日工藝系統開(kāi)始單機試運，2019年02月22日完成分系統試運，2019年3月16日順利完成連續72h試運行并正式投入生產(chǎn)運行。試運行中動(dòng)力系統、循環(huán)系統及電控系統運行正常；效率達到設計要求。
2019年3月20日在業(yè)主研發(fā)中心二樓會(huì )議室，通過(guò)由昆明建設咨詢(xún)監理有限公司主持的竣工預驗收會(huì )議，標志著(zhù)從2019年3月20日16:00開(kāi)始，云南云景林紙股份有限公司3#堿爐煙氣脫硫除塵技改項目的所有設備正式移交云南云景林紙股份有限公司的生產(chǎn)中心、化工廠(chǎng)正式接管運行。
對該項目的施工，我公司調動(dòng)了大量的人力物力，采用我公司脫硫新工藝，并依據云景林紙3#堿爐工程特性在安全、質(zhì)量控制方面做出匹配性改動(dòng)：
一．安全管理體系：為確保設備安裝工程過(guò)程中的安全，我公司明確了以項目經(jīng)理為安全第一責任人，建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系，健全公司、項目部、施工隊三級安全機構，簽訂安全管理協(xié)議，安全生產(chǎn)管理協(xié)議的內容條款與主合同條款同等效力，安全生產(chǎn)必須嚴格按照安全生產(chǎn)管理協(xié)議內容執行。為確保生產(chǎn)和施工安全，避免現場(chǎng)施工和生產(chǎn)相互交叉，我公司在原3#堿爐煙囪邊用彩板圍擋（高度1.8米）施工區域，實(shí)行脫硫區域全封閉施工管理，同時(shí)在封閉脫硫區域內設置各種明顯的安全警示標志牌或相關(guān)設施。
二．質(zhì)量管理體系：為確保機組能安全、可靠的運行，確保質(zhì)量目標的實(shí)現，項目部質(zhì)量管理體系進(jìn)行了有效運行，在公司質(zhì)量管理部門(mén)的監督下，項目部、施工隊、施工班組實(shí)施三級質(zhì)量管理；工序檢驗實(shí)施 “ 三檢制”，關(guān)鍵部位旁站式檢查，隨時(shí)接受建設單位、監理單位的監督檢查。施工中認真執行根據工程實(shí)際情況編制的《施工組織設計》、《施工方案》，按公司的相關(guān)制度認真做到：嚴格執行圖紙會(huì )審制度，技術(shù)（安全）交底制度，工程質(zhì)量檢查制度，規范物資管理，做到過(guò)程控制嚴格、內在質(zhì)量過(guò)硬等。
云南云景林紙股份有限公司3#堿爐煙氣脫硫除塵技改項目是我公司在西南環(huán)保領(lǐng)域的第一個(gè)堿爐煙氣脫硫除塵工程。自開(kāi)工以來(lái)，嚴格執行質(zhì)量管理體系規定以及安全管理體系，嚴格施工嚴把質(zhì)量關(guān)，并在合同規定施工工期內完成工程量范圍內全部工程。工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規和工程建設強制性標準，符合設計文件及合同要求，工程質(zhì)量達到合格標準。
